?磁力研磨機操作的關鍵是得到拋光速率，便于盡早去除拋光全過程中形成的毀壞層。與此同時，拋光損傷層不可危害觀查到的機構，即不容易導致假機構。前面一種規(guī)定應用較粗的耐磨材料，以保證高拋光率來去除拋光損傷層，但拋光損傷層也較深;后面一種必須應用使拋光損傷層變淡的原材料，但拋光率較低。

?

磁力研磨機的相關操作指南?

磁力研磨機操作指南

處理這一分歧的法子是將拋光分成兩個階段。

粗拋光的目地是去除拋光后的損傷層。在這里環(huán)節(jié)，應做到拋光速率。不光滑拋光產生的表面損傷是主次決定要素，但也應盡量小。

也有一種是精拋光。目地是清除粗拋光導致的表面損傷，降低拋光損傷。用拋光機拋光時，試樣的碾磨面與拋光盤平行面，勻稱地壓在拋光盤上。留意避免試品因工作壓力過大而飛出去并造成新的破損印痕。

與此同時，試品應沿輪盤的半徑轉動和前后左右挪動，以防止磁力研磨機拋光紡織物的部分損壞過快。在拋光全過程中，應持續(xù)加上硅微粉混液，使拋光紡織物維持一定的環(huán)境濕度。濕度會消弱劃痕拋光的實際效果，造成試樣中的硬質的相發(fā)生浮雕圖案，鋼中的非金屬材料參雜物和生鐵中的高純石墨相造成“拖尾”狀況。