?拋光機實際操作的關鍵是要想辦法獲得最高的拋光速度，便于盡早除掉拋光時發(fā)生的損傷層。與此同時還要使拋光損傷層并不會危害最后觀查到的機構，即不容易引起假機構。前面一種需要應用較粗的耐磨材料，以確保有很大的拋光速度來除去拋光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后面一種規(guī)定應用較細的原材料，使拋光損傷層偏淺，但拋光速度低。

處理這一分歧的最好的辦法便是把拋光分成兩個階段開展。粗拋目地是除去拋光損傷層，這一時期應具備較大的拋光速度，粗拋產(chǎn)生的表面損傷是其次的考慮到，但是也理應盡量??；次之是精拋(或稱終拋)，其目標是除去粗拋造成的表面損傷，使拋光損傷減到最少。拋光機拋光時，試樣壓面與拋光盤應肯定平行面并均衡地擠壓在拋光盤上，留意避免試樣飛出去和因壓力過大而造成新磨痕。與此同時還應使試樣勻速轉動并沿輪盤的半徑方位不停挪動，以防止拋光紡織物部分損壞太快在拋光全過程時要持續(xù)加上硅微粉混液，使拋光紡織物維持一定環(huán)境濕度。濕度太交流會變弱拋光的磨痕功效，使試樣較硬相展現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬材料參雜物及生鐵中高純石墨相造成“曳尾”狀況；環(huán)境濕度太鐘頭，因為摩擦生熱會使試樣提溫，潤化功效減少，壓面無光澤，乃至發(fā)生黑色斑，輕鋁合金則會拋傷表層。為了更好地做到粗拋的目地，規(guī)定輪盤轉速比較低，盡量不要超出600r/min；拋光時間理應比除掉刮痕需要的時間長些，由于還需要除掉形變層。粗拋后壓面光潔，但暗淡無光，在顯微鏡下觀查有勻稱細膩的磨痕，尚需精拋清除。

?

精拋時輪盤速率可合理提升，拋光時間以拋開粗拋的損傷層為宜。精拋后壓面光亮如鏡，在光學顯微鏡明視場角標準下看不見刮痕，但在相襯照明燈具情況下則仍可看到磨痕。拋光機拋光品質的優(yōu)劣嚴重影響試樣的組織架構，已逐漸造成相關權威專家的高度重視。世界各國在拋光機的特性中作了大批量的分析工作中，科學研究出許多新型、新一代的拋光機器設備，正由原先的人工實際操作發(fā)展趨勢變成各式各樣的全自動及自動式拋光機。

下邊詳細介紹幾類較常用的機械設備拋光機的使用性能和特性。拋機光針對鋼、鋁銅等金屬制造的表層和模鍛件開展實際效果解決，幾十種原裝零配件達到差異必須，易如反掌生產(chǎn)制造出各種各樣精密度不一樣的雪紋路、金屬拉絲紋、波浪形、亞光面、鏡面玻璃等，迅速修復深層刮痕和輕度劃花，迅速打磨拋光和拋光；焊接、水部位痕、跡空氣氧化膜、污漬和噴漆等，適用於研磨拋光、產(chǎn)生圓弧，裝飾藝術金屬材質的激光切割加工，在生產(chǎn)過程中不容易產(chǎn)生暗黑、銜接地區(qū)和裝修面不均衡等，是金屬制造生產(chǎn)流水線的主要機器設備。拋光機適用下列領域：木料、家裝行業(yè)如平木工板、家俱金屬材料把手等產(chǎn)品工件砂光金屬拉絲；五金（金屬材料）原材料及產(chǎn)品鋁合金型材以及產(chǎn)品、不銹鋼制品及容器、銅鋁型材及產(chǎn)品、水暖安裝衛(wèi)浴潔具器械、鎖類、照明燈飾產(chǎn)品、標識牌出廠銘牌、五金工藝裝飾品、剪刀廠類、門的活葉、車輛單車零配件、廚具類、韙扣類產(chǎn)品、扣子、扣頭、手機殼、時鐘領域等產(chǎn)品工件砂光金屬拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板電腦砂光金屬拉絲等。